一、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)準(zhǔn)備

• 審核設(shè)計圖紙：明確地坪鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格（如直徑、網(wǎng)孔尺寸）、鋪設(shè)位置、保護層厚度（通常為30mm）及坡度要求（如1%坡向地漏）。

• 計算工程量：根據(jù)地面尺寸切割鋼筋網(wǎng)片，確定拼接方式（如拼圖式拼接）。

• 技術(shù)交底：向施工人員說明施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2012）及安全注意事項。

2. 材料準(zhǔn)備

• 鋼筋網(wǎng)片：選用符合設(shè)計要求的定型焊接網(wǎng)（如A6@200×200、A8@150×150），需具備出廠合格證及復(fù)試報告。

• 輔助材料：混凝土塊（用于支墊鋼筋網(wǎng)片，保證保護層厚度）、綁扎絲（用于固定鋼筋交叉節(jié)點）、水泥（32.5礦渣硅酸鹽水泥）、砂子（中砂或粗砂，含泥量≤5%）、細(xì)石混凝土（如C30，坍落度160-180mm）。

3. 機具準(zhǔn)備

• 土方工具：鏟車、小挖機（用于基層整平）。

• 鋼筋工具：切割機（切割地坪鋼筋網(wǎng)片）、電焊機（焊接網(wǎng)片邊緣）、綁扎鉤（綁扎鋼筋）。

• 混凝土工具：插入式振動棒、平板振搗器（振搗混凝土）、抹面機、壓光機（隨打隨抹光）、切縫機（切割伸縮縫）。

• 測量工具：經(jīng)緯儀（放線定位）、水準(zhǔn)儀（控制標(biāo)高）、2m刮杠（找平）。

二、基面處理

• 清理基層：清除基層表面的浮灰、油漬、雜物（如石塊、木屑），用清水沖洗干凈，確保基層平整、堅實。

• 整平基層：按設(shè)計坡度（如1%）調(diào)整土面標(biāo)高（如-2F地庫分水線處土面標(biāo)高為-0.100），多余土方運至鄰近區(qū)域用于回填。

• 灑水濕潤：混凝土澆筑前24小時，對基層表面灑水濕潤，避免基層吸水過快導(dǎo)致混凝土空鼓。

三、放線定位

• 根據(jù)設(shè)計圖紙，用經(jīng)緯儀在基層上彈出鋼筋網(wǎng)片的鋪設(shè)位置線（如-2F地庫分水線為R、N、K、G軸），確保鋼筋位置精準(zhǔn)。

• 標(biāo)記伸縮縫或分格縫位置（通常每隔6-8m設(shè)置一道），避免混凝土澆筑后開裂。

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四、鋼筋網(wǎng)片加工與鋪設(shè)

1. 鋼筋網(wǎng)片加工

• 按地面尺寸切割鋼筋網(wǎng)片（用切割機），確保尺寸準(zhǔn)確（如拼接時重疊長度符合規(guī)范）。

• 對鋼筋網(wǎng)片進行調(diào)直處理（用調(diào)直機），避免網(wǎng)片扭曲影響鋪設(shè)平整度。

2. 鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)

• 鋪設(shè)順序：從分水線向兩邊鋪設(shè)，確保網(wǎng)片與基層緊密接觸。

• 拼接要求：多塊網(wǎng)片拼接時，采用拼圖式圖案，橫向重疊長度≥300mm，縱向重疊長度≥500mm。

• 保護層厚度控制：用混凝土塊（尺寸50×50×30mm）支墊鋼筋網(wǎng)片，支墊間距1.5m，確保鋼筋網(wǎng)片與基層間的保護層厚度≥30mm。

• 臨時固定：用木方或?qū)Ｓ每ň邔⒕W(wǎng)片臨時固定，避免鋪設(shè)時移位。

五、鋼筋網(wǎng)片固定

1. 綁扎固定

• 采用綁扎絲（22#或20#）綁扎鋼筋交叉節(jié)點，每節(jié)點綁扎3扣（中心及兩端），確保節(jié)點牢固。

• 搭接區(qū)域（如網(wǎng)片拼接處）的綁扎密度應(yīng)增加，避免搭接處松動。

2. 焊接固定

• 對網(wǎng)片邊緣部位進行焊接（用電焊機），焊接長度≥30mm。

• 焊接時控制焊接溫度和時間（避免過熱導(dǎo)致鋼筋脆化），確保焊點均勻、牢固（如用新型焊網(wǎng)變壓器，提高焊接效率）。

六、混凝土澆筑前準(zhǔn)備

• 檢查鋼筋位置：確認(rèn)鋼筋網(wǎng)片位置符合設(shè)計要求（如偏移量≤10mm），保護層厚度達標(biāo)。

• 設(shè)置伸縮縫：在設(shè)計位置安裝伸縮縫模板（如泡沫板），寬度≥20mm，深度貫穿混凝土層。

• 鋪設(shè)墊層：在基層上鋪設(shè)100厚C15混凝土墊層（或砂漿墊層），確保混凝土澆筑時基層平整。

七、混凝土澆筑與振搗

• 混凝土選擇：采用C30細(xì)石混凝土（石子粒徑5-20mm），坍落度控制在160-180mm。

• 澆筑順序：從一端向另一端連續(xù)澆筑，避免留施工縫（如必須留縫，需設(shè)置垂直縫）。

• 振搗密實：

• 先用插入式振動棒（移動間距≤1.5倍作用半徑）振搗邊、角部位，快插慢拔，確保混凝土填滿鋼筋網(wǎng)片間隙。

• 再用平板振搗器（從邊向中央移動，重疊1/3或10-20cm）振搗表面，使混凝土表面平整。

• 隨打隨抹光：用抹面機或壓光機將混凝土表面抹光，確保表面光滑、無蜂窩麻面。

八、后期養(yǎng)護與檢驗

• 養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)，用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護（每天澆水3-4次），養(yǎng)護時間≥7天。

• 切縫：養(yǎng)護3天后，用切縫機切割分格縫（深度≥混凝土厚度的1/3，如100厚混凝土切30mm深），避免混凝土收縮開裂。

• 質(zhì)量檢驗：

• 外觀檢查：混凝土表面無裂縫、空鼓、蜂窩麻面。

• 尺寸檢驗：鋼筋網(wǎng)片位置偏差≤10mm，保護層厚度偏差≤5mm（參考《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2012）。

• 強度檢驗：混凝土試塊抗壓強度≥設(shè)計強度（如C30）。

九、注意事項

• 避免損壞管線：鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片前，確認(rèn)地下管線位置（如水電管），避免網(wǎng)片刺穿管線。

• 焊接安全：電焊機使用前檢查接地情況，操作人員佩戴絕緣手套，避免觸電。

• 成品保護：混凝土澆筑后24小時內(nèi)禁止行人踩踏，7天內(nèi)禁止車輛通行。

• 天氣影響：雨天禁止施工，避免雨水沖刷混凝土表面；高溫天氣施工時，需增加養(yǎng)護次數(shù)（如每2小時澆水1次）。